AGV（Automated Guided Vehicle）是一种高度自动化的运输设备，专为工业自动化需求设计，提高传统制造业新质生产力。它具备灵活的导航能力和多功能扩展性，可在复杂的生产环境中实现高效的物料搬运。AGV小车通过先进的传感器技术和中央控制系统，能够精准导航、避障和执行任务，从而减少人力投入、提高生产效率，实现智能制造。
核心功能：
灵活的导航系统： AGV配备先进的传感器和导航系统，能够在工厂车间内自由移动，精准到达指定位置。
多功能模块化设计： AGV可以加装升降托盘、直线夹具、拖曳组件等模块，适应不同的作业需求，如搬运、分拣、装配等。
中央控制集成： 通过中央控制系统，可以实时监控和调度多台AGV，协同完成复杂的生产任务。
自动充电和维护： AGV具有自动充电功能，确保在低电量时能够自主返回充电站，保证生产的连续性。
技术规格：
额定载重： 可定制，根据客户需求可达50公斤或更多
导航方式： 激光导航/视觉导航
电池类型： 锂电池，支持快速充电
通讯方式： Wi-Fi/4G/5G/NB-IOT
应用场景： 适用于酒类生产、精密加工、仓储物流、电子制造等多个领域。
应用案例：
（1） 传统白酒生产厂房： 在传统的白酒生产厂房，AGV小车承担着从生产线到包装环节的关键物料运输任务。小车首先对生产线上下来的白酒进行分拣，然后将其送入全新的自动光学检测设备进行质量检测和喷码识别。通过质检的酒瓶将被自动运输到包装区进行装箱。该应用不仅提高了分拣和质检的效率，还大大减少了人工操作的失误，为企业节省了大量的人力成本。
（2） 精密加工的零件生产厂房： 在精密加工领域，AGV小车被用于高精度零件的质量控制和物流运输。生产完成的精密零件通过AGV小车自动送入光学检测设备，进行严格的缺陷检测。合格的零件被运送至包装线进行激光打标和包装，不合格品则被准确地送入废料区集中处理。通过这个流程，工厂实现了生产过程的全自动化管理，有效提升了产品质量和生产效率。
